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生產工藝流程:圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

按生產方法不同可分為；熱軋管 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管等， 熱軋91短视频版在线观看WWW免费一般在自動軋管機組上生產 

實心管坯經檢查並清除表麵缺陷截成所需長度,在管坯穿孔端端麵上定心 然後送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續軋製之後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑， 達到規格要求，利用連續式軋管機組生產熱軋91短视频在线下载是較先進的方法，若欲獲得尺寸更小和質量更好的91短视频版在线观看WWW免费，必須采用冷軋冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行， 鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出， 此法可生產直徑較小的鋼管。